Les anneaux de suspension à rotule galvanisés sont produits dans différentes spécifications et modèles, chacun étant conforme aux normes internationales et industrielles. Différents modèles correspondent à différentes-capacités de charge, dimensions de connexion et scénarios d'application. L'introduction suivante se concentre sur les applications dans l'industrie électrique afin de faciliter la sélection et l'approvisionnement par les utilisateurs étrangers.
| modèle | Charge destructrice nominale | Dimensions de connexion (mm) | Spécifications (mm) | Scénarios applicables |
| Q - 7U | 70 kN | Diamètre de la rotule d1=17, diamètre du trou de bielle M=16 | C=20,h=89 | lignes de transmission basse tension |
| Q - 10U | 100 kN | Diamètre de la rotule d1=17, diamètre du trou de bielle M=18 | C=20,h=80 | lignes de transmission moyenne tension |
| Q - 12U | 120 kN | Diamètre de la rotule d1=17, diamètre du trou de bielle M=22 | C=20,h=94 | Lignes de transmission à haute-tension |
| Q - 16U | 160 kN | Diamètre de la rotule d1=21, diamètre du trou de bielle M=24 | C=22,h=78 | Principales lignes de transport-haute tension |
| Q - 21U | 210 kN | Diamètre de la rotule d1=21, diamètre du trou de bielle M=24 | C=24,h=102 | Lignes de transmission à très-haute tension |
| Q - 30U | 300 kN | Diamètre de la rotule d1=25, diamètre du trou de bielle M=30 | C=32,h=110 | Lignes de transmission UHV |
Nous disposons d'un stock important d'anneaux de suspension à tête sphérique galvanisés standard, que vous êtes invités à visiter notre usine pour inspection, raccourcissant ainsi le cycle d'approvisionnement. Pour des exigences particulières, nous pouvons personnaliser la production, y compris le diamètre de la rotule, le diamètre du trou de l'anneau de suspension, la longueur de la bielle, etc. Pour les produits personnalisés, nous fournirons aux utilisateurs des dessins dimensionnels détaillés et des rapports de tests de performances. La production de masse ne commencera qu'une fois que le produit répondra aux exigences de l'utilisateur.
Avec des années d'expérience en production, nous avons continuellement innové dans le processus de production d'anneaux de suspension à tête sphérique galvanisée, ce qui a conduit au système standardisé actuel pour l'ensemble du processus. Dans le processus de production, nous utilisons principalement le forgeage, combiné à l'usinage de précision et à la galvanisation, pour garantir une qualité stable et livrer aux utilisateurs au prix le plus bas, afin que les utilisateurs du monde entier puissent les utiliser :
Pré-traitement
Le choix des matières premières détermine directement la-capacité portante. Avant la production, ils doivent subir des tests spectraux et des tests de dureté pour éliminer les impuretés du matériau et effectuer un nettoyage de surface, notamment en éliminant la rouille, l'huile et le tartre d'oxyde. Ceci peut être réalisé par sablage et décapage à l'acide. Le matériau est ensuite découpé en sections en fonction du poids et de la taille requis pour garantir qu'il répond aux besoins de production.
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Forgeage à chaud
L'ébauche est placée dans un four de chauffage et la température est augmentée à 1 100-1 250 degrés pour mettre l'acier dans un état thermoplastique. Ensuite, il entre dans une presse à forger de précision. Différentes matrices sont sélectionnées en fonction des différentes têtes sphériques, bielles et anneaux de suspension requis. Le flan est formé d’une seule pièce par forgeage, estampage et autres méthodes. Pendant le processus de forgeage, la température et la pression sont surveillées en temps réel pour garantir la qualité du produit.
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Usinage de précision
La surface de la rotule est tournée et rectifiée pour garantir que la tolérance de douceur de la surface de la rotule est comprise entre ± 0,02 mm et pour garantir l'ajustement de la structure globale. Ensuite, le diamètre du trou de l'anneau de suspension et le filetage de la bielle sont usinés pour améliorer la solidité et la résistance à l'usure du filetage et éviter le dénudage lors du levage. L'usinage de précision constitue une bonne base pour l'installation et l'utilisation.
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Processus de galvanisation
Pour garantir la résistance à la corrosion,-une galvanisation à chaud est utilisée pendant la production. Pour une utilisation en intérieur, l'électro-galvanisation peut également être sélectionnée. La couche de zinc adhère fortement à l'acier et ne tombe pas facilement pendant l'utilisation. Après la galvanisation, un traitement de passivation est effectué pour former un film protecteur sur la surface de la couche de zinc, ce qui peut encore améliorer la résistance à la corrosion.
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Inspection du produit fini
L'inspection comprend principalement les propriétés mécaniques de l'anneau de suspension à rotule galvanisé, tester la charge destructive avec une machine d'essai de traction et la faire correspondre au modèle correspondant, inspecter visuellement l'apparence pour voir si la couche de zinc est uniforme et s'il y a des problèmes tels que des zones non revêtues ou des rayures sur la surface, et emballer le produit dans des palettes et des caisses en bois avec des matériaux de rembourrage pour éviter d'endommager la couche de zinc pendant le transport, et inclure un manuel d'instructions du produit.
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Les anneaux de suspension à rotule galvanisés sont sans doute l'un des accessoires les plus importants dans les lignes de transmission d'énergie. Par conséquent, notre usine a des exigences très strictes concernant le processus de production. Nous prêtons attention aux détails dans la production de produits de différentes spécifications pour garantir que la qualité répond aux exigences. Les produits qui ne répondent pas aux exigences ne quitteront pas l’usine.
Les anneaux de suspension à rotule galvanisés offrent de nombreux avantages d'utilisation en raison de leur conception structurelle scientifique et de leur processus de fabrication sophistiqué, principalement dans les aspects suivants :
Capacité de charge supérieure-
L'acier à haute résistance-associé à une conception structurelle raisonnable peut disperser les contraintes et éviter les dommages causés par des contraintes localisées. La capacité portante-couvre 0,5 à 10 tonnes et peut être utilisée dans différents scénarios. Grâce à une connexion stable et fiable, il peut maintenir une connexion étroite sous des charges dynamiques telles que les vibrations du vent et le fonctionnement de l'équipement pour éviter tout glissement et garantir la sécurité du projet.
Résistance à la corrosion et aux intempéries
La couche de zinc peut isoler efficacement l'acier de la corrosion de l'air, de l'humidité, des substances acides et alcalines. Lorsqu'il est utilisé à l'extérieur, il peut résister à la pluie, à la neige et aux rayons ultraviolets, ce qui peut prolonger sa durée de vie. Le traitement de passivation de surface peut également ralentir la vitesse de corrosion. Lorsqu'il est utilisé en bord de mer, dans une usine chimique et dans d'autres domaines, la durée de vie peut encore atteindre 15 ans.
Installation facile
La conception sphérique de la rotule présente une directionnalité non-et une déflexion élevée, permettant une rotation flexible sous plusieurs angles pendant l'utilisation pour s'adapter à différents angles de connexion. Il convient à divers scénarios tels que les lignes de transport d'électricité. Aucun outil compliqué n'est requis pour l'installation, et il est facile à installer et à retirer. Cela améliore non seulement l'efficacité de l'installation, mais évite également la perte de pièces, ce qui facilite le travail en ligne-en direct.
Que vous achetiez un anneau de suspension à rotule galvanisé en grandes quantités ou que vous ayez des besoins de personnalisation en petits lots-, vous pouvez communiquer avec notre usine. En tant que fabricant professionnel, nous pouvons non seulement garantir la qualité des produits, mais également offrir de meilleurs prix à nos utilisateurs et fournir un service après-vente-complet. Nous attendons votre demande avec impatience.
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