La plaque de joug est un composant porteur-clé, largement utilisé dans les projets de construction, de transmission d'énergie, de levage et de gréage, d'ingénierie de ponts, de construction navale et de support photovoltaïque. Sa fonction principale est de connecter, réparer et répartir les charges, agissant comme un « pont » entre les différents composants du système. La qualité d'installation de Yoke Plate détermine directement la sécurité structurelle globale, la capacité portante - et la durée de vie du projet. Des opérations d'installation incorrectes, la négligence des détails ou le non--respect des spécifications peuvent entraîner des dommages aux composants, une défaillance des roulements de charge- et même de graves accidents de sécurité tels qu'un effondrement structurel et des dommages à l'équipement.
La préparation avant-l'installation est la condition préalable pour garantir le bon déroulement de l'installation de Yoke Plate et éviter les problèmes ultérieurs. Avant l'installation, la première étape consiste à inspecter strictement la plaque de joug elle-même et ses composants correspondants (tels que les boulons, les broches, les rondelles, les écrous et les supports de connexion) pour garantir que leur qualité, leurs spécifications et leurs performances répondent aux exigences de conception et aux normes pertinentes. Aucun composant non qualifié ne doit être utilisé pour éviter les risques potentiels pour la sécurité.
Tout d’abord, inspectez visuellement la surface de la plaque de joug pour détecter des défauts tels que des fissures, des rayures, des bosses, des déformations et de la rouille. Les fissures (y compris les micro-fissures) sont les défauts les plus dangereux, qui peuvent se développer sous la charge et entraîner une rupture soudaine de la plaque de joug. Pour les plaques de joug utilisées dans des scénarios de charge élevée- (tels que le levage, les ponts et la transmission de puissance), des tests non destructifs - (tels que les tests par ultrasons, les tests par particules magnétiques) doivent être effectués si nécessaire pour confirmer qu'il n'y a pas de défauts internes. Les rayures et les bosses d'une profondeur supérieure à 10 % de l'épaisseur de la plaque doivent être réparées (comme le meulage et le soudage) et réinspectées-avant utilisation ; si la déformation dépasse la plage autorisée (généralement pas plus de 3‰ de la longueur de la plaque de joug), elle doit être corrigée ou remplacée.
Vérifiez si le modèle, la taille, l'épaisseur, l'ouverture, l'espacement des trous et d'autres paramètres de la plaque de joug sont conformes aux dessins de conception. L'ouverture doit correspondre au diamètre des boulons ou des broches correspondants ; l'erreur d'espacement des trous ne doit pas dépasser ±0,5 mm (pour les scénarios de haute -précision tels que la transmission de puissance), sinon cela entraînera des difficultés d'installation, une contrainte inégale sur les boulons et même des dommages aux parois du trou. En même temps, vérifiez le traitement de surface de la plaque de joug (comme la galvanisation à chaud-, le revêtement en poudre, la galvanoplastie). La couche de traitement de surface doit être uniforme, intacte et exempte de pelage, de bulles et d'épaisseur inégale.
Les boulons et les broches sont les composants clés reliant la plaque de joug à d'autres structures, et leur qualité affecte directement la stabilité de la connexion. Tout d’abord, vérifiez si le modèle, les spécifications, le matériau et le niveau de résistance des boulons/goupilles sont conformes aux exigences de conception.
Des rondelles (rondelles plates, rondelles élastiques) sont utilisées pour répartir la pression des boulons/écrous sur la plaque d'étrier, empêcher les parois des trous d'être écrasées et améliorer l'effet anti-desserrage. Vérifiez si la taille des rondelles correspond à celle des boulons, si l'épaisseur est uniforme et s'il y a des fissures ou des déformations. Les rondelles élastiques doivent avoir une bonne élasticité, aucune déformation par fatigue et aucune rupture. Les écrous doivent avoir des filetages intacts, sans bavures et l'ajustement avec les boulons doit être serré ; pour les scénarios de vibrations élevées, des écrous anti-desserrage (tels que des contre-écrous en nylon, des écrous autobloquants) doivent être utilisés et il est nécessaire de vérifier si la structure anti-desserrage est intacte.
Si la plaque de joug doit être connectée avec des supports, des bases ou d'autres composants, vérifiez si la taille, l'épaisseur et les trous de connexion de ces composants correspondent à la plaque de joug, si la qualité du soudage est qualifiée (pas de fissures de soudage, d'inclusion de scories, de porosité) et si le traitement de surface est conforme à celui de la plaque de joug pour éviter la corrosion galvanique causée par différents traitements de surface.
L'installation de Yoke Plate doit être effectuée dans des conditions de température et d'humidité appropriées. Généralement, la température ambiante doit être comprise entre -10 degrés et 40 degrés. Lorsque la température est inférieure à -10 degrés, le matériau de la plaque de joug et des boulons peut devenir cassant, ce qui peut facilement entraîner des dommages lors de l'installation ; lorsque l'humidité est trop élevée (par exemple plus de 85 %), il est nécessaire de prendre des mesures de protection contre l'humidité pour éviter la rouille des composants lors de l'installation. Par temps pluvieux, neigeux ou venteux (vitesse du vent supérieure à 6 m/s), l'installation extérieure doit être suspendue pour éviter les accidents de sécurité causés par un levage instable ou un positionnement inexact.
Vérifiez si la zone d'installation sur-site est sûre, s'il existe des obstacles affectant l'installation et si les mesures de protection de sécurité sont en place (telles que des filets de sécurité, des garde-corps, des panneaux d'avertissement). Pour une installation à haute-altitude (telle qu'une tour électrique, un pont), il est nécessaire de vérifier si l'échafaudage ou la plate-forme élévatrice est stable, si les opérateurs sont équipés de ceintures de sécurité et d'autres équipements de protection, et si l'alimentation électrique sur-site (pour le soudage, le levage) est sûre et fiable.
