
La plaque de joug Power Fitting est principalement constituée de matériaux métalliques traditionnels. Cependant, pendant le processus de production, nous innovons continuellement, en évoluant vers de nouveaux matériaux composites légers et résistants à la corrosion. Nos processus de fabrication se concentrent également sur la résistance structurelle et la résistance à la corrosion. Ci-dessous, nous détaillerons le déroulement du processus :
Sélection des matériaux : pour la plupart des scénarios de contraintes de lignes à haute tension, nous choisissons généralement de l'acier à faible teneur en carbone ou de l'acier allié. Afin de répondre aux exigences de légèreté et de résistance élevée à la corrosion, de nombreux utilisateurs choisissent un matériau en alliage d'aluminium avec une surface galvanisée pour améliorer la résistance à la corrosion ;
Technologie de traitement : Tout d'abord, coupez la plaque de joug pour obtenir la bonne taille, puis percez des trous avec précision pour répondre à la connexion des composants suivants. Grâce à la galvanisation à chaud-, une couche de zinc est formée sur la surface pour résister à la corrosion extérieure par le vent, la pluie, la glace et la neige, prolongeant ainsi la durée de vie.
La sélection d'une plaque d'étrier de raccord électrique pour un système spécifique nécessite de prendre en compte des facteurs tels que le niveau de tension, les conditions de contrainte et les conditions environnementales. Bien entendu, il doit être conforme aux normes de l’industrie. Une correspondance parfaite entre les composants de connexion garantit un fonctionnement stable du système. Les paramètres suivants peuvent être référencés lors d'une sélection :
Tension du système adaptée : les lignes électriques de différents niveaux de tension ont des exigences différentes en matière de résistance et d'adaptabilité des plaques de joug. Pour les lignes aériennes de 110 kV - 500kV, des plaques de joug galvanisées à forte polyvalence peuvent être sélectionnées. Pour les lignes à haute tension-de 220 kV et plus, en raison de la grande section transversale du conducteur-et de la charge élevée, des plaques de culasse renforcées conviennent ;
Paramètres de contrainte : calculez les charges statiques et dynamiques générées par le poids propre du conducteur-, l'accumulation de neige, la force du vent, etc. Si la charge est inférieure à 70 kN, un petit joug peut être sélectionné ; pour les lignes de 70-110 kN, un joug de résistance moyenne-doit être sélectionné ; pour les lignes à haute -charge lourde-haute tension supérieure à 110 kN, un joug en alliage à haute résistance doit être sélectionné ;
Processus de protection contre la corrosion : différents environnements d'utilisation ont des exigences différentes en matière de protection contre la corrosion et de résistance au froid de la plaque de joug Power Fitting. Dans les zones côtières, les zones industrielles et autres environnements présentant un brouillard salin élevé et une corrosion élevée, des plaques de joug épaissies galvanisées à chaud -sont sélectionnées, tandis que des plaques de joug en acier de construction en alliage à faible fragilité à froid sont sélectionnées dans les régions froides pour garantir la résistance aux chocs à basses températures.
Pour certains scénarios plus anciens ou remis à neuf, les plaques de fixation électriques standard ne conviennent pas. Nous devons donc les personnaliser. La personnalisation nécessite de prendre en compte les conditions de travail, les normes du processus de production et les exigences de contrôle qualité pour garantir que le produit fini est adapté au scénario réel et est conforme aux règles de sécurité. Le processus de personnalisation est le suivant :
Définir les exigences
Déterminer le scénario d'application, spécifier le niveau de tension, la charge et la tension de la ligne électrique à adapter, l'environnement d'installation, la structure et les dimensions, y compris le type de plaque d'étrier de montage électrique, le nombre et l'espacement des trous, l'épaisseur de la plaque et forme globale, ainsi que le processus de sélection des matériaux et de traitement de surface ;
Production d'échantillons
Sur la base des normes internationales pertinentes pour les raccords électriques, complétez le schéma structurel, clarifiez le rapport entre les matériaux, la technologie de traitement et les paramètres de traitement thermique. Une fois le schéma déterminé, passez à l’étape de l’échantillonnage. Une fois l'échantillon produit, l'aspect est poli, les bavures sont éliminées et d'autres traitements sont effectués. L'échantillon est ensuite transporté vers l'utilisateur pour des tests de performances. Toutes les pièces inadaptées sont modifiées.
Production de masse
Les matières premières sont préparées, des plaques conformes aux normes-sont sélectionnées et les plaques sont fabriquées selon des processus tels que la découpe, l'estampage et le pliage. La résistance et la stabilité des plaques de joug sont améliorées grâce au traitement thermique, et la surface est galvanisée à chaud-et anodisée pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. L'ensemble du processus de production est soumis à un contrôle complet du processus-pour éviter les écarts dimensionnels.
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