La plaque de joug pour lignes électriques est l'un des raccords porteurs les plus critiques et essentiels-dans les lignes aériennes de transmission. Il sert de composant de connexion clé entre les chaînes d'isolateurs, les pylônes de transmission et les conducteurs, responsable de la concentration, de la distribution et du transfert des charges mécaniques de manière sûre et fiable.
La plaque de fourche de ligne électrique joue un rôle irremplaçable dans la stabilité et la sécurité de l'ensemble du système de transmission de puissance. Il supporte en permanence la tension des conducteurs, les vibrations induites par le vent, la charge de glace, les contraintes thermiques et les impacts externes tout au long de sa durée de vie. Nos plaques de joug sont applicables aux tours de contrainte, aux tours d'angle, aux tours sans issue, aux tours terminales, aux tours de transposition et aux tours de dérivation, ce qui les rend indispensables dans les projets de construction, de reconstruction et d'expansion du réseau électrique.
Personnalisation structurelle : La forme de la plaque de joug détermine directement la méthode de connexion et la répartition des contraintes. Par conséquent, nous pouvons personnaliser les formes triangulaires, rectangulaires et trapézoïdales pour s'adapter aux chaînes d'isolateurs simples et doubles, en fonction du scénario d'application réel.
Personnalisation dimensionnelle : la longueur, la largeur, l'épaisseur, l'espacement des trous, le diamètre du trou et la distance entre les bords des trous peuvent tous être personnalisés pour correspondre aux points de montage de la tour, à la longueur de la chaîne isolante et à l'espacement des séparations des conducteurs.
Personnalisation des matériaux : les plaques de joug des lignes électriques peuvent être personnalisées avec de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux. Différents matériaux atteignent des caractéristiques de performance différentes.
Personnalisation du traitement de surface : nous choisissons généralement la galvanisation à chaud-par immersion. Ce procédé offre des avantages tels qu'une couche de zinc uniforme, une forte adhérence, une adaptation aux zones intérieures, montagneuses et côtières en général, ainsi qu'une longue durée de vie.
Lorsque les utilisateurs personnalisent les plaques de fixation des lignes électriques, ils sont toujours préoccupés par le cycle de production, en particulier lorsqu'ils en ont un besoin urgent. Voici une explication :
Cycle de personnalisation standard
Pour les utilisateurs ayant des dessins ou des échantillons, nous confirmerons les dessins et produirons des échantillons, ce qui prend généralement 3 à 7 jours. La production de masse prendra 7 à 20 jours en fonction de la quantité achetée par l'utilisateur.
Personnalisation par lots
Le cycle de personnalisation varie en fonction de la quantité achetée. Pour la personnalisation de petits lots, cela prend généralement 13 à 20 jours ; pour la personnalisation par lots moyens, le cycle de personnalisation est de 20 à 25 jours ; et pour la personnalisation des achats en gros lots, le cycle de personnalisation est de 25 à 35 jours.
Cycle de personnalisation spécial
De nombreux utilisateurs ne choisissent pas la galvanisation à chaud-, mais personnalisent plutôt des processus spéciaux anti-corrosion, qui prolongeront le cycle de personnalisation de 2 à 5 jours. Différents processus de production ont des exigences différentes en matière d'emballage, il est donc également nécessaire de communiquer avec les utilisateurs au sujet de l'emballage.
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