Les paramètres techniques des plaques de joug de connexion à 3 trous doivent être 100 % compatibles avec la qualité de la ligne du projet, le nombre de conducteurs divisés, les exigences de charge et l'espace d'installation. Portez une attention particulière aux paramètres caractéristiques spécifiques suivants pour éviter les pannes d'installation ou les risques de sécurité dus à des inadéquations de paramètres.
Distribution et dimensions des trous : définissez clairement s'il s'agit d'une distribution triangulaire ou linéaire. Une distribution triangulaire convient aux lignes à haute tension-avec trois-conducteurs divisés, tandis qu'une distribution linéaire convient aux espaces confinés des sous-stations. Pour une distribution triangulaire, la tolérance de longueur latérale doit être inférieure ou égale à 1 mm, la tolérance d'entraxe du trou ± 0,5 mm et l'erreur équilatérale inférieure ou égale à 1 mm. Pour une distribution linéaire, la tolérance d'entraxe des trous doit être de ± 0,5 mm et l'erreur de linéarité des trois jeux de trous doit être inférieure ou égale à 0,5 mm. Le diamètre du trou et la précision d'ajustement des boulons du client (H12/h11 recommandés), l'épaisseur de la couche protectrice de la paroi intérieure (supérieure ou égale à 100 μm, détectable avec une jauge d'épaisseur) et le chanfrein du bord du trou (R supérieur ou égal à 2 mm, pour éviter la concentration de contraintes) sont également importants.
Les propriétés mécaniques des plaques de joug de connexion à 3-trous sont également une préoccupation majeure. La charge de rupture nominale doit être 1,5 fois supérieure aux exigences réelles du projet, et dans les environnements corrosifs, la charge doit être augmentée d'un niveau. L'épaisseur de la plaque de joug à trois-trous doit être 20 % plus épaisse que celle de la plaque de joug à deux-trous. Pour les structures de cadre, les dimensions de la section transversale et la rigidité globale du cadre doivent être vérifiées pour éviter une réduction de résistance causée par plusieurs ensembles de trous. Pour les projets de lignes UHV et longue portée, les rapports d'essais de fatigue doivent être vérifiés.
Lors de la fabrication de plaques d'étrier de connexion à 3-trous, l'acier faiblement allié à haute résistance-Q345B est généralement préféré. Pour les environnements strictement corrosifs, la fonte ductile est utilisée et l'acier inoxydable doit être clairement spécifié comme 304 ou 316. Les processus de traitement de surface sont sélectionnés en fonction du niveau de corrosion et les rapports de vérification et d'essai correspondants sont obligatoires.
Environnement normal : galvanisation à chaud -épaissie (supérieur ou égal à 120 μm), test au brouillard salin supérieur ou égal à 144 h ;
Environnement Corrosif : Traitement Dacromet, essai au brouillard salin Supérieur ou égal à 500h ;
Environnement Extrême : Inox 316, pas de traitement de surface, certificat matière fourni.
Les scénarios d'application pour les plaques de connexion à 3 trous sont spécialisés. Lors de l'approvisionnement, le niveau de tension, l'environnement corrosif et l'emplacement d'installation du projet doivent être pris en compte pour vérifier la compatibilité du produit et éviter d'utiliser des matériaux surdimensionnés ou sous-dimensionnés.
330 kV et moins : des plaques de montage plates à trois-trous distribuées linéairement sont acceptables, avec une charge de rupture nominale de 120 kN ;
330 kV~750 kV : des plaques de montage à trois trous de type cadre-à distribution triangulaire-sont obligatoires, avec une charge de rupture nominale de 210 kN ou plus ;
750 kV et plus UHV : les plaques de montage à tourillon de type GD-à tourillon distribué triangulairement-à trois-trous sont obligatoires, avec une charge de rupture nominale de 300 kN ou plus, et une conception de résistance à la fatigue est requise.
Légère corrosion : acier Q235B + épaissi à chaud-galvanisé par immersion + type plat/cadre ;
Corrosion modérée : acier Q345B + zinc-alliage d'aluminium à chaud-galvanisé par immersion + type de cadre ;
Corrosion sévère : acier Q345B + traitement Dacromet + tourillon de type cadre/GD- ;
Corrosion extrême : acier inoxydable 316 + tourillon type cadre/type GD-, pas de traitement de surface.
Si vous avez des exigences particulières en matière de répartition des trous, d'espacement des trous, d'épaisseur de plaque, de forme structurelle, etc., vous pouvez communiquer avec le fabricant et les confirmer au moyen de dessins et d'échantillons pour éviter que les produits personnalisés ne répondent pas à vos exigences.
